淺析鍋爐設計中的環保措施

在鍋爐的循環流系統設計中，由于循環流化床具有分離器，有的還配有兩級分離器，所以鍋爐本體煙氣阻力比鏈條爐或煤粉爐大。此外，為使排煙含塵濃度符合環保要求，往往要采用兩級除塵器，致使煙氣側總阻力較大，要求采用高壓引風機。

　　由于引風機人口側管道處于高負壓狀態，漏風比較嚴重。因此，現有循環流化床鍋爐都發現引風不足，既限制了鍋爐出力，又加劇大氣污染。

　　解決的辦法為：

　　一是核算循環流化床本體的煙氣阻力，做到準確無誤；

　　二要精心設計煙道，盡可能減少彎頭，以降低阻力；

　　三是選擇阻力小的除塵器；

　　四是開發高效率、高壓頭新型引風機。

　　在選擇除塵器時，應該掌握飛灰濃度與飛灰的顆粒特性，如選用電除塵器，尚需掌握灰分的化學成分與比電阻，同時對所要選用的除塵器，應取得它的特性曲線，但是目前都沒有做到。特別是除塵器生產廠，多數是小廠，缺乏技術人員，幾乎都沒有除塵器特性曲線。因此，目前絕大多數循環流化床鍋爐未達到設計的除塵效率。

　　針對循環流化床的特點，它的飛灰份額介于鏈條爐與煤粉爐之間，飛灰的平均粒徑比煤粉爐大，因此按煤粉爐經驗選擇除塵器是可以滿足環保要求的。但是，如果燃用劣質煤，循環流化床煙氣的原始含塵濃度可能高于煤粉爐。在這種情況下，如用單級除塵方案，只有電除塵器才能達標。電除塵器造價高，中小型鍋爐沒有條件采用，只好選用兩級除塵設備，通常是第一級為旋風式，第二級為文丘里麻石水膜，組合起來總效率接近電除塵器，但煙氣阻力高達2kPa以上。如灰渣能綜合利用，最好采用電除塵。旋風除塵器和電除塵器的排灰應妥善處理，宜設置一密封的排灰室，以免飛灰二次污染。對文丘里麻石水膜除塵器，在引風機人口側應設置脫水裝置，以免水滴進人引風機，灰水粘于葉輪引起振動與腐蝕。